河南弘凯油脂机械有限公司

榨油生产线在油脂加工领域是较常见的设备榨油设备，具有结构简单、操作便利、处理量大、稳定可靠等诸多优势，收益快，被广大油脂加工用户所青睐和使用。当前油脂加工设备行业发展正猛，榨油生产线设备厂家也是非常之多，用户该如何挑选合适厂家，以节约自己的成本呢?

油脂加工行业，关键的一步就是选对榨油生产线设备，购买设备费用花费的高低，就是首笔支出，这是考察用户眼光的时候，很多用户会感到迷茫，厂家支招，货比厂家是真理，多到几家设备生产厂家进行考察对比，从中选择性价比高的厂家进行购买。

在面对市场较为激烈的竞争下，榨油设备机型也在不断的改变着，在原有的60机型的基础上又有新的70型的诞生，这种两相电榨油设备就是在原有的电源不变，但是在动力上有所提升预处理设备，这是一个质变的过程，这种先进的设备也是融合了客户的需求，在感觉设备不仅单单只满足于两相电的前提上，肩负着沉重的使命感，这种设备的出现为竞争激烈的新市场增添了更多的成熟的元素，能够使得当前的局面又有新的突破。

一.榨油工艺

榨油工艺主要分为2种，一种是物理压榨，一种是浸出方式。

1.物理压榨

物理压榨是靠物理压力将油脂直接从油料中别离出来，过程中无任何化学添加剂，保证产品平安卫生，营养不受毁坏。

物理压榨方式如今都是机械化了，榨油机器一种是螺旋榨油机，另一种是液压榨油机。如今常见的物理压榨就是运用螺旋榨油机榨油。

商用大型榨油机的发展在许多年前已经开始，螺旋商用大型榨油机经过了一些列的发展变化，终成为了现如今的先进的榨油生产设备，螺旋商用大型榨油机的发展，老式商用大型榨油机占据主要的地位，也就是我们早称为的水压商用大型榨油机，这是螺旋商用大型榨油机的早使用技术，就在现如今，其生产工艺还被使用。螺旋榨油机的工作原理概括地说,是由于旋转着的螺旋轴在榨膛内的推进作用,使榨料连续地向前推进，同时，由于螺旋轴上榨螺螺距的缩短和根圆直径的增大,以及榨膛内径的减小，使榨膛空间体积不断缩小而对榨料产生压榨作用。榨料受压缩后,油脂从榨笼缝隙中挤压流出,同时榨料被压成饼块从榨膛末端排出。

科技的发展让小型榨油成套设备实现了大程度的自动化（一人操作），设备主要由自动上料系统、榨油系统、滤油系统、榨膛加热系统、温度控制系统等组成；因此小型榨油机成套设备也叫全自动榨油机；小编在之前的文章阐述了中大型榨油成套设备的工艺和设备（花生油成套设备工艺流程 ）这里给大家科普下小型榨油机成套设备的设备组成；

自动榨油机安全方便结构精巧，自动榨油机占用场地少;传动系统采用全封闭防护，操作安全方便。自动榨油机美观大方、自动榨油机机表采用新材料静电喷涂而成，附着力强，耐油腻、耐高温。既美观大方，又容易清洁，确保卫生。自动榨油机经久耐用、自动榨油机采用耐磨钢与铸件科学搭配，性能稳定，确保设备能长期连续工作，并经久耐用。